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發(fā)布者：管理員
發(fā)布時間：2014-3-31閱讀：1731次
近日，無縫廠設(shè)備運行部成功完成了對“159”熱軋生產(chǎn)線脫管機后輥道的啟�？刂品绞礁脑�，達到了節(jié)約電能的目的。
脫管機后輥道原設(shè)計原理為當(dāng)連軋主機、脫管機開啟自動模式，無論有無荒管通過都啟動運行。這種控制方式的弊端就是輥道存在長時間的空載運行問題，耗電量較大。設(shè)備運行部技術(shù)員通過仔細研究，采用連軋主機有載信號做為啟動信號，重新修改PLC程序，解決了這一問題。
據(jù)測算，該組輥道共有24臺電機，每臺功率為4千瓦，如果以30秒軋制節(jié)奏計算，可減少約三分之二的空載運行時間，可節(jié)約三分之二的電能，每年可節(jié)約電費23.8萬元。
脫管機后輥道原設(shè)計原理為當(dāng)連軋主機、脫管機開啟自動模式，無論有無荒管通過都啟動運行。這種控制方式的弊端就是輥道存在長時間的空載運行問題，耗電量較大。設(shè)備運行部技術(shù)員通過仔細研究，采用連軋主機有載信號做為啟動信號，重新修改PLC程序，解決了這一問題。
據(jù)測算，該組輥道共有24臺電機，每臺功率為4千瓦，如果以30秒軋制節(jié)奏計算，可減少約三分之二的空載運行時間，可節(jié)約三分之二的電能，每年可節(jié)約電費23.8萬元。
